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在油套無縫管的生產中，對半成品管也要進行渦流探傷，用機器檢測缺陷并研磨消除，然后冷軋至成品規格，以保證產品的各項質量指標。避免鋼管內部隱藏的缺陷導致鋼管開裂甚至斷裂。油套無縫管生產過程中采用電腦控制的溶液爐，使爐溫均勻，氣氛可控，冷卻充分，實時監測管件各段誤差值，調整機械設備的參數。嚴格完善的生產細節決定了管件的質量水平。無縫管
所謂冷加工生產，是指采用冷拔工藝、冷軋工藝或冷軋-冷拔聯合工藝生產油套無縫管。目前，我國油套無縫管的應用領域是“冷軋冷拔代替熱軋”產品。油套無縫管還廣泛應用于石油、化工、鍋爐、電站、船舶、機械制造、汽車、航空、航天、能源、地質、建筑等行業。市場上一些劣質油套無縫管通常存在尺寸不夠、管件裂、表面工藝不足等缺點。
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在生產制造無縫鋼管后一般都是會開展一個程序流程，那便是“酸洗”，酸洗針對無縫鋼管來講可以除去表層環境污染污垢。使重慶市無縫鋼管生產制造進行后表層為酸乳白色。對無縫鋼管表層開展酸冼前要做的準備工作有酸洗、鈍化處理前務必要將管材表的焊接焊芯、濺出、毛邊、廢棄物等清除整潔。無縫鋼管表層要用車用或別的溶劑擦洗整潔。
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無縫鋼管都有哪些瑕疵？
1、小縱裂
無縫鋼管表面小縱裂樣子為長度小于200mm、總寬小于3mm、深層次小于0.3mm。
2、峰狀裂縫
該裂縫全部造成在無縫鋼管以下的距邊部5-60mm處，宏觀經濟政策方向與熱軋方向垂直，呈“大山”狀。
3、邊框裂縫
該裂縫重要造成在無縫鋼管距邊沿20-80mm處，樣子為許多條大小不一的并行計算縱向裂縫，其周期性是無縫鋼管型號規格越厚、越寬，此類缺陷越較為嚴重。
4、摻雜、結疤
摻雜、結疤呈規律性遍及，經歷邊沿火焰去皮裂縫檢查或鑄坯劃痕火焰消除等軋制操作過程后的情況明顯。
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