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淬火是指將鍍鋅鋼管加熱到淬火溫度,保溫一段時間,然后在水、鹽水或油中急速冷卻。經過這樣的熱處理后,可使管材獲得較高的硬度和耐磨性,也可使其在回火以后得到某種特殊性能,如較高的強度、彈性和韌性等。鍍鋅鋼管淬火處理的方法有以下四種:
(一)雙液淬火 將管材加熱到淬火溫度,經過保溫以后,先在水中快速冷卻至300-400℃,然后移入油中冷卻。
(二)表面感應淬火 將鍍鋅鋼管放在感應器中,感應器在一定頻率的交流電的作用下產生磁場。在磁場作用下產生感應電流,使其表面迅速加熱到淬火溫度,這時立即將水噴射到管材表面。經表面感應淬火的管件,表面硬而耐磨,而心部保持著較好的強度和韌性。表面感應淬火適用于中碳鋼和中等含碳量的合金材料。
(三)單液淬火 單液淬火只適用于形狀比較簡單,技術要求不太高的碳素鋼及合金材料。淬火時,對于直徑或厚度大于5-8mm的碳素鋼件,選用鹽水或水冷卻,合金管件選用油冷卻。
(四)火焰表面淬火 用和氧氣混合燃燒的火焰噴射到鍍鋅鋼管表面,使其迅速加熱到淬火溫度,然后立即用水向面噴射?;鹧姹砻娲慊疬m用于單件或小批生產、表面要求硬而耐磨,并能承受沖擊載荷的大型中碳鋼和中碳合金材料。
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冷鍍鋅鋼管與熱鍍鋅鋼管的粘結性能也有很大的不同,冷鍍鋅鋼管的粘結性能比熱鍍鋅鋼管差得多,因為冷鍍鋅鋼管的鋼管基體與冷鍍鋅鋼管的鋅基體之間是相互獨立的,鋅基體非常薄,而且還簡單地與鋼管基體粘結,因此冷鍍鋅鋼管很容易脫落。
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鍍鋅鋼管熱鍍鋅層形成過程是怎樣的?熱鍍鋅層形成過程是鐵基體與外面的純鋅層之間形成鐵-鋅合金的過程,工件表面在熱浸鍍時形成鐵-鋅合金層,才使得鐵與純鋅層之間很好結合,其過程可簡單地敘述為:當鐵工件浸入熔融的鋅液時,首先在界面上形成鋅與α鐵(體心)固熔體。這是基體金屬鐵在固體狀態下溶有鋅原子所形成一種晶體,兩種金屬原子之間是融合,原子之間引力比較小。
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